大行程龙门型影像测量仪

一、设备概述

LP系列大行程龙门型自动影像量测仪是一款集高速运行与精准测量于一体的高精度检测设备，可在单台设备上实现多维度测量功能，有效降低企业重复购置设备的成本，同时节省生产场地空间。

该设备能高效完成各类工件的轮廓、表面形状、尺寸、角度及位置的精准检测，核心适用行业包括PCB板、菲林、保护膜、光学玻璃、电子制造、大型钣金件、连接器、精密机械零件、电子元器件、半导体元器件等领域，可满足大批量工件的快速、精准检测需求。

二、仪器特点

• 整机采用天然大理石制造，具备永不形变的特性，保障设备的高精度与高稳定性；
• 采用全新流线型一体机造型设计，外观整洁直观、简约大方；
• 搭载自主开发的嵌入式模块控制系统，设备运行平稳、噪音低、响应速度快；
• 应用亚像素细分技术，大幅提升图像边界的分辨能力，优化测量精准度；
• 支持全摇杆/鼠标双操作模式，操作逻辑简单，上手便捷；
• 底光与表面光均配置可调式LED冷光源，可对各类复杂表面工件实现精确测量；LED冷光源从根源避免了传统热光源带来的热胀冷缩问题，防止工件发生二次变形；
• 配备OPT 200W工业相机，采集图像清晰、细节完整；
• 采用全自动变倍率镜头，切换倍率无需重新校正镜头，适配不同测量视野与倍率需求；
• 搭载自研高性能测量软件，可对各类工件进行快速精准测量，为用户提供完善的一体化测量解决方案；
• 配置激光指示器，可快速定位工件测量位置，提升测量效率；
• 支持选配英国RENISHAW接触式探头、日本基恩士激光测头；软件兼容测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备，可实现多设备整合联动，精准测量工件高度及3D尺寸。

三、技术参数

可选配配件：自动变倍镜头、导航相机、同轴光镜头、简易测头、激光位移器、附加镜

四、设备配置

专用计算机配置

五、软件特点

软件整体介绍

ZK3D测量软件是研发团队结合十余年计量行业经验与软件研发技术精心打造的专业二、三维测量软件。软件遵循操作简单、功能强大、稳定可靠、维护方便的设计原则，借鉴国际知名测量软件的核心优势，结合国内工业检测的实际需求优化升级，实现技术与实用性的高度融合。

软件核心优势

• 采用行业一流的软件架构与算法设计，运行稳定可靠；支持多国家语言无缝切换，产品远销海外，技术成熟度高；
• 具备完善的精度补偿功能，支持面补三横三纵，确保全位置测量精准；搭载Z轴垂直度补偿功能，实现X、Y、Z三轴高精度协同测量；
• 内置超强寻边算法，即使工件成像边缘模糊，也能精准识别边界，该功能处于行业领先水平；
• 支持设备与软件联动自动化，可实现工件批量测量，大幅降低人工操作强度，提升检测效率；
• 测量结果展示形式丰富，支持自定义公差设置；配套独立专业的SPC统计分析软件，数据处理能力行业领先；
• 具备自动对焦及影像测高功能，支持X、Y、Z手柄与软件双重控制，影像测高支持程序化编辑，操作灵活。

软件基本功能

• 全品类测量元素覆盖：可直接测量点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、圆形环、距离、角度、开云线、闭云线12类基础元素；支持测量闭合云线的周长、面积及重心，采用行业领先的三次插值算法，采样点数量可自定义，数量越多测量精度越高；同时可通过影像完成工件平面度、锥角的测量；
• 智能宏测量功能：可将常用的测量、构造命令关联至自定义按钮，一键调用，简化重复操作；
• 自动识别测量：软件可自动识别工件的线、圆、弧等基础几何元素，减少人工选点操作；
• 强大的元素构造能力：提供平移、旋转、提取、组合、平行、垂直、镜像、对称、相交、相10种构造方法，轻松应对复杂难测元素，有效提升测量效率；
• 丰富的结果显示：测量数据直观呈现，支持多维度数据导出与查看；
• 超差红色警示：当测量值超出公差范围时，软件将自动触发红色警示，及时提醒工作人员；
• 倍率与像素换算显示：实时展示光学放大倍率、屏幕放大倍率，以及单个像素对应的实际毫米值，便于精准把控测量尺度；
• 多重工件坐标系建立：支持自定义建立多个工件坐标系，适配多工位、多规格工件的测量需求；
• 快捷的用户程序管理：程序建立操作简单，编辑修改直观便捷，支持个性化程序保存；
• 手动/自动测量联动：设备执行自动测量程序时，可同步开展手动测量，适配个性化检测需求；
• Excel数据自动导入：运行测量程序时，测量数据可自动对齐并导入Excel，方便数据整理与存档；
• SPC软件无缝对接：测量数据可自动导入专业SPC统计分析软件，实现数据的实时分析与处理；
• 智能异常处理：当测量失败或数据超差时，软件可进行智能判定与处理，保障检测流程顺畅；
• 双模式对焦测高：提供精准对焦与快速对焦两种模式，可通过对焦完成高度值测量或获取当前点坐标；支持设置自动测量程序中是否启用自动对焦功能；
• 辅助调光功能：配套光源调光辅助工具，可快速调节光源参数，适配不同工件的成像需求；
• 专业标注功能：支持在测量图像上标注尺寸、元素名称等信息，标注内容清晰直观；
• 全面的系统误差修正：支持线性、区段、垂直度、Z轴直线度、镜头中心偏移、玻璃尺面、面板面、镜头畸变等多维度误差修正，从根源提升测量精度；
• 高精度平面补偿：针对高精度测量需求，可对工作台平面内所有坐标点进行补偿，补偿后XY平面任一位置精度可达0.002mm；针对超大行程设备，支持平面拼接补偿，确保大行程下的测量精度；
• 自动变倍适配：支持多款变倍镜头（如Navitar自动变倍镜头），适配12级变倍，变倍后可自动对镜头中心偏移进行补偿，无需人工校正；
• 完善的公差计算：支持尺寸公差自定义设置，符合国标形位公差计算标准；可计算形状公差（真直度、圆/弧真圆度、轮廓度）、位置公差（位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、对称度、同轴度）；超差时自动报警并显示红色警示，公差评价维度可灵活选择；
• DXF档离线编程：支持导入DXF档进行离线编程，同时具备手动软件常见的贴图比对功能，适配提前编程、批量检测需求；
• 多功能扫描：支持多区域扫描工件边缘点并生成点数据，扫描结果可保存为DXF档；支持轮廓跟踪扫描，给定开始点、扫描方向及结束点，软件自动完成开/闭轮廓扫描；
• 大地图与导航功能：可将工件分区域拍照并拼接成大地图，支持在地图上标注尺寸与元素；配备导航图功能，单击地图目标位置，设备自动移动至对应测量点；
• 阵列测量：支持对工作台面上的多个相同工件进行一次性批量测量，大幅提升多工件检测效率；
• 无插件语言转换：无需安装语言包，可直接切换软件显示语言，便于设备的海外本地化应用；
• 免费赠送在线SPC软件：配套独立的专业在线SPC软件，实现测量数据的后续深度分析；测量软件与SPC软件无缝连接，数据传输实时高效。