LP系列龙门型自动影像仪

一、设备概述

LP系列龙门型自动影像量测仪是一款高精度检测设备，兼具高速运行与精准测量的核心特性，可在单台设备上实现多维度测量功能，有效降低用户重复购置设备的成本，同时减少场地空间占用。

设备能高效检测各类工件的轮廓、表面形状及尺寸、角度、位置等参数，适配PCB板、菲林、保护膜、光学玻璃、大型钣金件、连接器、精密机械零件、电子元器件、半导体元器件等多类产品的检测需求，可实现大批量工件的快速精准测量，广泛应用于电子、精密机械、半导体等行业。

二、仪器特点

• 整机采用天然大理石打造，具备永不形变的特性，保障设备高精度与高稳定性；
• 采用全新流线型一体机造型设计，外观整洁直观、简约大方；
• 搭载自主研发的嵌入式模块控制系统，运行平稳、噪音低、响应速度快；
• 应用亚像素细分技术，大幅提升图像边界的分辨能力，优化测量精准度；
• 支持全摇杆/鼠标双操作模式，操作逻辑简单，上手便捷；
• 底光与表面光均配备可调式LED冷光源，可对各类复杂表面工件实现精确测量；同时规避传统热光源易引发的热胀冷缩问题，防止工件二次变形；
• 配备OPT 200W工业相机，采集图像清晰、细节完整；
• 搭载全自动变倍率镜头，切换倍率无需重新校正镜头，适配多倍率测量需求；
• 配套自主研发的专业测量软件，功能丰富、操作便捷，可对各类工件实现精准测量，为用户提供完善的测量解决方案；
• 配备激光指示器，可快速定位工件检测位置，提升测量效率；
• 支持选配英国RENISHAW接触式探头、日本基恩士激光测头；软件兼容测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备，可实现多设备整合联动，精准测量工件高度及3D尺寸。

三、技术参数

可选配配件：自动变倍镜头、导航相机、同轴光镜头、简易测头、激光位移器、附加镜

四、设备标准配置

专用电脑配置参数

五、配套软件特点

本设备配套ZK3D测量软件，由研发团队结合十余年计量行业经验与软件研发技术精心打造，是一款专业的二维/三维测量软件。软件遵循操作简单、功能强大、稳定可靠、维护方便的设计原则，借鉴国际知名测量软件核心优势，结合国内用户实际使用需求优化升级，实现功能与实用性的高度融合。

软件核心优势

• 采用行业一流的软件架构与算法设计，运行稳定可靠；支持多语言切换，产品远销海外，技术成熟有保障；
• 具备全面的精度补偿功能，支持面补三横三纵，确保全位置测量精准；搭载Z轴垂直度补偿功能，实现X、Y、Z三轴高精度测量；
• 配备超强寻边算法，即使工件成像边缘模糊、存在阴影干扰，也能精准识别工件边缘，该功能处于行业领先水平；
• 支持设备与软件联动实现自动化批量测量，大幅减少人工操作强度，提升测量效率；
• 测量结果展示形式丰富，支持公差自定义设置；配套独立专业的SPC统计分析软件，数据分析能力行业领先；
• 具备自动对焦及影像测高功能，支持X、Y、Z手柄与软件双重控制，影像测高支持程序化编辑，操作灵活。

软件基本功能

• 丰富的测量元素：可直接测量点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、圆形环、距离、角度、开云线、闭云线12类基础元素；支持测量闭合云线的周长、面积及重心，采用三次插值算法，为当前行业内云线精准测量的最优方法，采样点数量可自定义，数量越多测量精度越高；同时可通过影像实现平面度、锥角测量。
• 智能宏测量功能：可将常用的测量、构造命令关联至自定义按钮，一键触发联动操作，简化重复步骤。
• 自动判别测量：软件可自动识别工件的线、圆、弧等基础几何元素，减少人工手动选取操作。
• 强大的元素构造功能：支持平移、旋转、提取、组合、平行、垂直、镜像对称、相交、相切等10种构造方法，可轻松实现难测几何元素的构建与测量，大幅提升工作效率。
• 多维度结果展示：测量结果数据展示全面且直观，支持多维度数据的导出与查看。
• 超差红色警示：当测量值超出公差范围时，软件会自动触发红色警示，超差信息一目了然。
• 倍率与像素实时显示：可实时显示光学放大倍率、屏幕放大倍率，以及单个像素对应的实际毫米值，方便用户把控测量精度。
• 多重工件坐标系建立：支持创建多个工件坐标系，满足多工位、多工件的复杂测量需求。
• 快捷的程序编辑功能：用户程序建立步骤简洁，编辑与修改操作直观方便，支持可视化调试。
• 手动/自动测量联动：设备执行自动测量程序时，可同步进行手动测量，灵活应对突发测量需求。
• Excel数据自动导入：运行自动测量程序时，测量数据可自动对齐并导入Excel表格，无需人工手动录入。
• SPC软件无缝对接：测量数据可自动导入专业SPC统计分析软件，实现数据的实时分析与处理。
• 智能异常处理：测量过程中出现测量失败、数据超差等异常情况时，软件可进行智能识别与处理，保障测量流程顺畅。
• 双模式对焦功能：提供精准对焦与快速对焦两种模式，可通过对焦实现高度值测量，或通过自动对焦获取当前点坐标；支持设置自动测量程序中是否启用自动对焦功能，适配不同测量场景。
• 辅助调光功能：配备光源辅助调节功能，可根据工件材质、表面特性精准调节光源参数，优化成像效果。
• 专业标注功能：支持对测量结果、工件轮廓进行多维度标注，标注信息清晰且可自定义。
• 全面的系统误差修正：支持线性、区段、垂直度、Z轴直线度、镜头中心偏移、玻璃尺面、面板面、镜头畸变等多类型系统误差修正，从源头保障测量精度。
• 高精度平面补偿：针对高精度测量需求，可对工作台平面内所有坐标点进行补偿，补偿后XY平面内任一位置测量精度可达0.002mm；针对超大行程设备，支持平面拼接补偿，确保大行程下的测量精度。
• 自动变倍适配：支持多款变倍镜头（如Navitar自动变倍镜头），适配12级变倍，变倍后可自动对镜头中心偏移进行补偿，无需人工校正。
• 完善的公差计算：具备符合国标的尺寸公差与形位公差计算能力；尺寸公差支持自定义设置，形位公差可计算真直度、真圆度、轮廓度等形状公差，以及位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、对称度、同轴度等位置公差；超差时自动报警并以红色高亮显示，支持灵活选择需评价的公差元素。
• DXF档离线编程：支持DXF文件导入实现离线编程，同时具备贴图比对功能，适配手动测量场景。
• 多模式扫描功能：①边缘全扫描：可对工件边缘多区域进行扫描，采集影像窗口内边缘所有点数据，生成点云并保存为DXF文件；②轮廓跟踪扫描：给定扫描起始点、方向及结束点，软件可自动完成开轮廓/闭轮廓的精准扫描，适配工件轮廓专项测量。
• 大地图与导航功能：①大地图功能：可将工件分区域拍照并拼接成完整大地图，支持在地图上进行标注与测量；②导航图功能：在地图上单击鼠标中键选定位置，设备可自动移动至该位置，快速定位检测点。
• 阵列测量功能：支持对工作台内多个相同工件进行一次性批量测量，大幅提升多工件测量效率。
• 便捷的语言转换：无需安装额外语言包，可直接实现多语言一键切换，方便设备本地化部署与海外市场应用。
• 免费在线SPC软件：赠送独立的专业SPC统计分析软件，与测量软件无缝对接，可对测量数据进行后续统计、分析、报表生成等操作，满足质量管控需求。