本设备依据各类电池短路试验的标准要求研发设计,核心短路装置严格遵循80±20mΩ内阻规范设计,可实现试验所需最大短路电流输出。设备线路针对大电流冲击场景优化,采用工业级直流电磁接触器、全铜接线柱及内部铜板导流结构,宽厚铜板大幅提升散热效率,保障大电流短路作业的安全性,有效降低设备损耗,确保试验数据精准可靠。
设备集成温控、短路测试、数据采集与分析功能于一体,适用于各类锂离子电池、动力电池的短路安全性能测试,满足多行业标准对电池短路试验的全流程要求。
本设备依据各类电池短路试验的标准要求研发设计,核心短路装置严格遵循80±20mΩ内阻规范设计,可实现试验所需最大短路电流输出。设备线路针对大电流冲击场景优化,采用工业级直流电磁接触器、全铜接线柱及内部铜板导流结构,宽厚铜板大幅提升散热效率,保障大电流短路作业的安全性,有效降低设备损耗,确保试验数据精准可靠。
设备集成温控、短路测试、数据采集与分析功能于一体,适用于各类锂离子电池、动力电池的短路安全性能测试,满足多行业标准对电池短路试验的全流程要求。
| 类别 | 参数指标 |
|---|---|
| 箱体尺寸 | 内箱:500×500×500mm(长×宽×高);外型:约1100×800×1550mm(长×宽×高,以实际为准) |
| 箱体材质 | 内箱:SUS201不锈钢板,厚度1.5mm;外箱:冷轧钢板,厚度1.5mm,表面烤漆处理 |
| 观察窗 | 250×250mm,双层钢化玻璃,配备不锈钢防爆网 |
| 箱门设计 | 单门左开结构,箱门侧面加装防爆链 |
| 测试孔 | 设备右侧设直径50mm测试孔,配不锈钢密封盖,便于穿入温/压/流采集线 |
| 保温材质 | 高效压缩玻璃棉+聚氨酯复合保温层 |
| 温控系统 | 温度范围:RT+10~80℃;显示精度:0.1℃;稳定度:±1.0℃;均匀度:±2℃;送风方式:对流式送风循环系统 |
| 控制系统 | PLC+触摸屏集成控制,界面实时显示电压、电流、短路时间、温箱温度及试验设置参数;电压/电流/温度曲线支持拷贝、打印输出;到达设定时间自动切断发热电源,蜂鸣器报警提示 |
| 电阻通道 | 5档可切换,分别为5、10、15、80mΩ;单通道电阻器额定通过电流400A |
| 数据采集 | 温度:K型热电偶,采集范围RT-1200℃,1通道,采集间隔0.1s,显示分辨率0.01℃;电压:采集范围0-100V,1通道,显示精度±0.5%;电流:采集量程500A,1通道,显示精度±0.5% |
| 短路性能 | 最大短路电流500A;装置回路内阻<3 mΩ |
| 安全配置 | 超温报警装置、内箱底面绝缘铁氟龙平铺、泄压门、排风口;无熔丝开关、超温保护开关、保险丝多重保温保护 |
| 其他配置 | 内部防爆高速摄像头;底部4个万向脚轮,支持自由移动;配备电源线、电芯测试夹具、操控系统 |
| 设备参数 | 重量:约150Kg;供电电源:AC220V;额定功率:3.5KW |